数控立车的3大优势
数控立车可一次完成制动鼓精车、粗车、勾底、切槽、倒角等工序。数控立车应用非常广泛，对于汽车零部件的加工，特别是汽车制动鼓的加工，不仅效果高而且加工精度更精准。相较于其他加工设备的功用，数控立车的优势性可简单总结为以下三方面：
1、加工精度高。数控立车产品一致性好，质量稳定。一船数控装置的输出当量(即数控装置的控制部分要求伺服装置运动的最小移动量)为0.0lmm，机床传动链的反向齿轮和教杯的螺距误差等可以通过数控装置自动地进行补偿；因此，数控立车的定位精度较高，对于中小型机床来说．定位精度一般可以达到0.03mm．重复定位精度可以达到。加工同一批零件时，由于使用同一加工程序(同一穿孔纸带)，刀具加工孰迹完全相同，主轴的转速和刀具进给速率也相同；因此，数控立车加工的零件精度一致性好，产品合格率高。
2、具有高度柔性。在数控立车上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控立式车床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。
3、生产效率高。加工质量稳定、可靠加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。生产效率高。数控立车主轴转速和进给速度比其他类型机床范围大，从而提供了提高切削用量的可能性。数控立车适应性强，更换加工工件十分方便，从而减少了机床的停机时间，自然相对地增加了有效加工时间。
