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数控立车转速到底对加工有哪些影响呢?

  来源:www.sklmcn.com
  数控立车在加工零件时是有一定的转速要求的,如果数控立车的转速超过机床主轴的限速,机床原本存在的一些小问题,很有可能会被放大化,使用立式车床进行金属切削加工的时候,主轴转速的高低对加工过程有非常大的影响,在主轴的低转速或常用转速范围之内,对其加工质量影响并不大,那么,数控立车转速到底对加工有哪些影响呢?
  数控立车的加工切削速度是一个固定值,要确保其加工零件的精度,控制机床主轴的转速,可以通过控制系统中的命令G96,实现一个恒定的切削速度。该程序是通过控制直流电动机或变频三相电动机的转速来执行恒速指令的。随着加工直径不断减小,在理论上,切削转速是可以无限加大的,但在高转速情况下,因工件产生的径向力太大,会导致夹具受力不断增加,造成夹具与立车本体损坏等故障。
  在切削速度和加工质量之间,各种切削参数的选择,都应该遵循切削理论所规定的规律。在超过一定限值或在更高的主轴转速下进行加工,会引起切削温度的升高,导致工件的离心力加大,也可能会引发机床振动。主轴转速越高,从旋转轴产生的向外拉伸零件的力(离心力)也越大,尤其是在精细加工中,离心力对主轴轴承影响是更大的。
  在数控立车加工零件时,当圆周切削速度恒定时,可使车削后工件表面的粗糙度保持一致,也可以提高刀具的使用寿命。在设置恒定切削速度之后,在被加工件的不同直径处主轴的转速是变化的。在切削工件的大直径处时,主轴转速较低。在切削工件的小直径处,主轴转速是比较高的。如果主轴转速太高的话,工件就会有飞出去的危险,所以需要限制主轴的限速。
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