卧式加工中心发生撞机的原因有哪些？
在机床加工领域中，撞刀问题是一件非常令人头疼的一大难题。设备撞刀看起来是一件小事儿，实际上则是危害巨大的。卧式加工中心作为高精度高转速的自动化精密设备，一旦发生撞刀轻则会影响加工效率，严重的话会影响加工中心整体精度，甚至会让整个刀库报废。因此在我们的日常加工过程中，一定要重视撞刀这样的问题。了解发生撞刀的原因，并且做好提前预防工作，是降低撞刀事故的有效途径。
卧式加工中心碰撞对机床的精度的危害是巨大的，对于不同类型的机床影响也是不同的。正常来说，对于刚性不强的机床影响是比较大的，对于刚性较强的龙门结构机床，在同等撞击力下影响则相对来说是比较小的。
卧式加工中心在加工工件的时候，难免会遇见撞机问题，不但会影响加工效率，更甚至会毁掉工件，很容易造成人身安全事故的发生。那么，卧式加工中心发生撞机的原因到底有哪些呢？
首先，刀补输入错误就是比较常见的撞机原因：
1、工件坐标G54等输入错误
2、坐标偏补60输入错误
3、半径G41补偿D调用错误或输入错误
4、长度G43补偿H调用错误或输入错误
5、G40或G49或G80输入错误
卧式加工中心数控机床作为高精度的机床，防撞是非常有必要的，这就要求操作者要养成认真细心谨慎的好习惯，按照正确的方法来操作机床，减少机床撞刀现象的发生。
