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加工中心
一. 机床主要技术参数
序号 |
项目 |
参数 |
备注 |
1 |
工作台行程(X) |
800 mm |
|
2 |
滑鞍行程(Y) |
550 mm |
|
3 |
主轴箱行程(Z) |
550 mm |
|
4 |
主轴中心线至立柱导轨面的距离 |
595 mm |
|
5 |
主轴端面至工作台的距离 |
120-670 mm |
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6 |
工作台尺寸 |
1000×550 mm |
|
7 |
工作台T型槽(宽×槽数×间距) |
18×5×90 mm |
|
8 |
工作台承重 |
800 kg |
|
9 |
主轴锥孔 |
BT40 |
|
10 |
主轴最高转速 |
8000 rpm |
|
11 |
主轴电机功率 |
7.5/11 KW |
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12 |
X/Y/Z轴电机功率(扭矩) |
1.8/1.8/3kW(11/11/20 Nm) |
|
13 |
X/Y/Z轴导轨数 |
2/2/2根 |
|
14 |
X/Y轴快速移动速度 |
48 m/min |
|
15 |
Z轴快速移动速度 |
36 m/min |
|
16 |
X/Y/Z轴导轨 |
P级直线导轨 |
|
17 |
X/Y/Z轴导轨宽度 |
35/45/45mm |
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18 |
X/Y/Z轴丝杠直径×螺距 |
Φ40×16mm |
|
19 |
X/Y/Z轴丝杠轴承数 |
4/4/4 |
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20 |
X/Y/Z轴电机连接方式 |
直联 |
|
21 |
X/Y/Z轴定位精度 |
≤0.010 mm |
|
22 |
X/Y/Z轴重复定位精度 |
≤0.004 mm |
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23 |
刀库容量 |
圆盘式:24把 |
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24 |
换刀时间(刀对刀) |
1.8 s |
|
25 |
打刀缸 |
3.5T |
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26 |
冷却泵功率 |
550W |
|
27 |
润滑泵容量 |
2L |
|
28 |
机床外形尺寸 |
3800×2400×2700mm |
带排屑器 |
2780×2400×2700 mm |
不带排屑器 |
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29 |
机床净重 |
5250 kg |
|
二. 机床主要配置
序号 |
名称 |
制造厂家或产地 |
备注 |
1 |
主机 |
凯达 |
|
2 |
数控系统 |
FANUC |
FANUC 0i MF(5) |
3 |
X向伺服电机 |
FANUC |
βiS12/3000 |
4 |
Y向伺服电机 |
FANUC |
βiS12/3000 |
5 |
Z向伺服电机 |
FANUC |
βiS22/3000 B |
6 |
主轴电机 |
FANUC |
βiI8 |
7 |
主轴组件 |
台湾健椿/普森 |
BT40 |
8 |
X/Y/Z向滚珠丝杠 |
台湾上银或银泰 |
|
9 |
X/Y/Z向直线导轨 |
台湾上银或银泰 |
|
10 |
丝杆轴承 |
日本NSK |
|
11 |
刀库 |
台湾 |
|
12 |
打刀缸 |
台湾豪澄 |
|
13 |
自动润滑系统 |
河谷/南方泵业/胜祥 |
|
14 |
冷却系统 |
南方泵业 |
|
15 |
气动元件 |
日本SMC |
|
16 |
主要低压电器 |
西门子、施耐德 |
|
17 |
电气柜空调 |
国产 |
|
18 |
全封闭护罩 |
凯达 |
|
19 |
自动排屑器 |
国产 |
选配 |
三. 机床主要随机附件
序号 |
名 称 |
规格型号 |
数量 |
备注 |
1 |
内六角扳手 |
3,4,5,6,8,10,12 |
各1 |
|
2 |
双头开口扳手 |
8/10,12/14,17/19 |
各1 |
|
3 |
十字螺丝起子 |
5〞 |
1 |
|
4 |
一字螺丝起子 |
5〞 |
1 |
|
5 |
调整垫铁 |
|
1套 |
|
6 |
吊环 |
|
1套 |
|
四. 机床主要随机文件
序号 |
名 称 |
数量 |
备 注 |
1 |
机床说明书 |
1套 |
|
2 |
机床合格证明书 |
1套 |
|
3 |
装箱单 |
1份 |
|
4 |
系统用户手册 |
1套 |
包括系统操作、维护、保养 |
五. 客户特殊要求
序号 |
要求 |
1 |
|
2 |
|
3 |
|
六. 机床执行标准
1. GB/T 18400.2-2010 《加工中心检验条件 第2部分:立式或带垂直主回转轴线的万能主轴头立式加工中心几何精度检验(垂直Z轴)》
2. GB/T 18400.4-2010 《加工中心检验条件 第4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度》
3. GB/T 18400.7-2010 《加工中心检验条件 第7部分:精加工试件精度检验》
七. 机床使用环境
本机床适合在下述规定的实际环境和运行条件中使用;
l 环境空气温度:5-40ºC范围内;
l 湿度:最高温度40ºC ,相对湿度不超过50%范围内,且湿度变化的原则是不应引起冷凝;
l 地基土壤最低承载力5000㎏/㎡;
l 海拔高度:1000m以下;
l 大气污染:没有过分的灰尘、酸气、腐蚀气体和盐分;
l 辐射:避免阳光直射或热辐射而引起环境温度的变化;
l 安装位置远离振动源和易燃、易爆物品;
l 电源电压为三相380V,要求电压稳定,电网波动不超过+10%,-15%;
l 要求电网具有良好的接地接零系统,电网波纹干扰小,不要与电气焊接设备共用电源。
八. 机床对环境的影响
本机床空运转噪声声压级≤80dB(A),采用全封闭防护结构,无有害气体或液体排放。因此对环境无不良影响。
九. 售后服务
保修年限、范围保修条件:
1、保修年限:公司产品免费包修12个月。
2、保修范围:正常使用状态下的所有零部件。
3、保修条件:除用户人为因素及不可抗力外的所有质量问题。
解决问题、排除故障的速度:
以顾客满意为关注焦点,严格按照我公司“先外后内,先配件后整机、先排除故障后分析原因”的“三先三后”售后服务原则及时处理售后服务事宜。接到用户反馈信息后立刻作出响应,离公司100公里范围内要求4小时内赶到现场,并在24小时内做出有效处置。
售后服务方面的其他承诺
机床到达用户安装就位后,我公司派员进行免费安装调试,也可用户现场培训操作编程人员。机床使用半年以上,如果用户要求,公司可派员进行免费维护保养工作。