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卧式加工中心
二、主要技术参数:
项目ITEM |
KDHM400JA |
行程 |
|
工作台行程(X) |
700 mm |
滑鞍行程(Y) |
510 mm |
主轴箱行程(Z) |
510mm |
工作台中心距主轴端面的距离 |
100-610 mm |
主轴中心线至工作台的距离 |
30-540 mm |
机床工作台 |
|
工作台尺寸 |
400×400 mm |
工作台承重 |
500㎏ |
工作台分度重复定位精度 |
4″ |
工作台最小分度角度 |
1°或0.001° |
T型槽(宽×槽数×间距) |
14-4×100 |
工作台电机功率 |
2.5 kW |
主轴 |
|
主轴锥孔 |
BT40 |
主轴转速 |
8000rpm |
主电机功率 |
11/15KW |
主轴卸刀方式 |
液压 |
进给 |
|
X、Z轴移动速度 |
0-24m/min |
Y轴移动速度 |
0-20m/min |
X、Y、Z轴电机扭矩 |
20/36/36Nm |
X、Y、Z轴电机连接方式 |
直联 |
换刀系统 |
|
刀库容量 |
圆盘式:32把 |
刀具最大直径 |
Ø75(邻空 Ø125) mm |
换刀时间(刀对刀) |
2.8s |
其他 |
|
重复定位精度(X/Y/Z) |
≤0.006mm |
机床外形尺寸(长×宽×高) |
3950×2500×3000 mm(带排屑器) |
机床净重 |
5800㎏ |
三、标准配置
序号 |
名称 |
制造厂家或产地 |
数量 |
备注 |
1 |
主机 |
凯达 |
1 |
|
2 |
数控系统 |
FANUC |
1套 |
FANUC 0i-MF(5) |
3 |
主轴电机 |
FANUC |
1套 |
βiIP22/6000 |
4 |
Y轴电机 |
FANUC |
1套 |
βiS40B/2000 |
5 |
X、B轴电机 |
FANUC |
2套 |
βiSc22/2000 |
6 |
Z轴电机 |
FANUC |
1套 |
βiS40/2000 |
7 |
主轴组件 |
台湾普森 |
1套 |
BT40 |
8 |
X/Y/Z滚珠丝杠 |
台湾上银 |
1套3根 |
Φ40/Φ50/Φ40 |
9 |
X/Y/Z轴轴承 |
日本NSK |
1套 |
|
10 |
X/Y/Z直线导轨 |
台湾上银 |
共8根 |
3根/2根/3根 |
11 |
刀库 |
台湾冈田 |
1套 |
32把刀 |
12 |
回转工作台 |
台湾 |
1套 |
400×400 mm |
13 |
主轴气幕保护 |
国产 |
1套 |
|
14 |
润滑系统 |
河谷 |
1套 |
|
15 |
液压系统 |
凯达 |
1套 |
|
16 |
气动系统 |
日本SMC |
1套 |
|
17 |
电气箱空调 |
国产 |
1套 |
|
18 |
排屑器 |
国产 |
1套 |
|
19 |
全封闭护罩 |
凯达 |
1套 |
|
四、主要随机附件
序号 |
名 称 |
规格型号 |
数量 |
备注 |
1 |
内六角扳手 |
3,4,5,6,8,10,12 |
各1 |
|
2 |
双头开口扳手 |
8/10,12/14,17/19 |
各1 |
|
3 |
十字螺丝起子 |
5〞 |
1 |
|
4 |
一字螺丝起子 |
5〞 |
1 |
|
5 |
调整垫铁 |
|
6 |
|
6 |
吊环 |
M24 |
2 |
|
五、 机床随机文件
序号 |
名 称 |
数量 |
备 注 |
1 |
机床使用说明书 |
1套 |
|
2 |
机床合格证明书 |
1套 |
|
3 |
装箱单 |
1份 |
|
4 |
系统用户手册 |
1套 |
包括系统操作、维护、保养 |
六、 客户特殊要求
序号 |
要求 |
1 |
|
2 |
|
3 |
|
4 |
|
七、机床使用环境
本机床适合在下述规定的实际环境和运行条件中使用;
l 环境空气温度:5-40ºC范围内;
l 湿度:温度不高于40ºC ,相对湿度不超过50%范围内,且湿度变化的原则是不应引起冷凝;
l 地基土壤不低于承载力5000㎏/㎡;
l 海拔高度:1000m以下;
l 大气污染:没有过分的灰尘、酸气、腐蚀气体和盐分;
l 辐射:避免阳光直射或热辐射而引起环境温度的变化;
l 安装位置远离振动源和易燃、易爆物品;
l 电源电压为三相380V,要求电压稳定,电网波动不超过+10%,-15%;
l 要求电网具有良好的接地接零系统,电网波纹干扰小,不要与电气焊接设备共用电源。
八、 机床对环境的影响
本机床空运转噪声声压级≤80dB(A),采用半/全封闭防护结构,无有害气体或液体排放。因此对环境无不良影响。
九、 售后服务
保修年限、范围保修条件:
1、保修年限:公司产品免费包修12个月。
2、保修范围:正常使用状态下的所有零部件。
3、保修条件:除用户人为因素及不可抗力外的所有质量问题。
解决问题、排除故障的速度:
以顾客满意为关注焦点,严格按照我公司“先外后内,先配件后整机、先排除故障后分析原因”的“三先三后”售后服务原则及时处理售后服务事宜。接到用户反馈信息后立刻作出响应,离公司100公里范围内要求4小时内赶到现场,并在24小时内做出有效处置。
售后服务方面的其他承诺
机床到达用户安装就位后,我公司派员进行免费安装调试,也可用户现场培训操作编程人员。机床使用半年以上,如果用户要求,公司可派员进行免费维护保养工作。