数控立车在加工时……

    近年来，用以加工汽车、机床、电子、航天、军工等行业的盘类及短轴类零件的中小型适用型智能数控立式车床市场需求量连年递增。
    为适应这一市场需求，满足加工不同规格的盘类及短轴类零件，迫切需要开发一系列中小型适用型智能数控立车……
    由主轴、支承、伺服系统、控制系统、自动托盘更换系统、自动换刀装置、辅助系统等部分组成。
    支承部件由立柱、床身、工作台构成，是加工的基础部件，大都是铸铁件。数控立车在加工过程中，应考虑以下4个方面：
    构成零件轮廓的几何条件：车削过程进行手工编程时，需计算每个节点的坐标；在自动编程时，需对构成零件轮廓所有几何元素进行定义。
    材料与热处理：在零件图样上给定的材料与热处理要求，是选择数控车床型号、刀具、确定切削用量的依据。
    形状/位置精度：零件图样上给定的形状和位置公差是保证零件精度的重要依据。加工时，按照要求确定零件定位基准和测量基准，还可以根据数控立车的特殊需要进行技术性处理，以便有效控制零件形状和位置精度。
    表面粗糙度：是保证零件表面微观精度的重要要求，也是合理选择刀具、重切削数控立式车床、确定切削用量的重要依据。
    底座及立柱间采用特殊布局，比市面上大部分数控立车更紧凑，外形尺寸更小，还提高了刚性和精度。
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