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卧式加工中心
二、KDHM500J主要技术参数：
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项目ITEM |
KDHM500J |
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行程 |
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工作台行程(X) |
700 mm |
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滑鞍行程(Y) |
650 mm |
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主轴箱行程(Z) |
550mm |
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工作台中心距主轴端面的距离 |
125-675 mm |
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主轴中心线至工作台的距离 |
30-680 mm |
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机床工作台 |
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工作台尺寸 |
500×500 mm |
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工作台承重 |
500㎏ |
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工作台分度重复定位精度 |
6″ |
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工作台最小分度角度 |
0.001° |
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T型槽（宽×槽数×间距） |
14H7-5×100 |
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工作台电机功率 |
3 kW |
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主轴 |
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主轴锥孔 |
BT50 |
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主轴转速 |
6000rpm |
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主电机功率 |
15/18.5KW |
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主轴卸刀方式 |
液压 |
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进给 |
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X、Z轴移动速度 |
0-24m/min |
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Y轴移动速度 |
0-20m/min |
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X、Y、Z轴电机扭矩 |
22/36/36Nm |
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X、Y、Z轴电机连接方式 |
直联 |
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换刀系统 |
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刀库容量 |
圆盘式：30把 |
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刀具最大直径 |
Ø105(邻空 Ø200) mm |
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换刀时间（刀对刀） |
2.8s |
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其他 |
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重复定位精度(X/Y/Z) |
≤0.006mm |
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外形尺寸 |
5000×2800×3050mm |
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机床重量 |
7500kg |
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序号 |
名称 |
制造厂家或产地 |
数量 |
备注 |
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1 |
主机 |
凯达 |
1 |
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2 |
数控系统 |
FANUC |
1套 |
FANUC 0i-MF(5) |
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3 |
主轴电机 |
FANUC |
1套 |
βiIP30/6000 |
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4 |
Y轴电机 |
FANUC |
1套 |
βiS40B/2000 |
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5 |
X、B轴电机 |
FANUC |
2套 |
βiSc22/2000 |
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6 |
Z轴电机 |
FANUC |
1套 |
βiS40/2000 |
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7 |
主轴组件 |
台湾普森 |
1套 |
BT50-Φ190 |
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8 |
X/Y/Z滚珠丝杠 |
台湾上银 |
1套3根 |
Φ40/Φ50/Φ40 |
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9 |
X/Y/Z轴轴承 |
日本NSK |
1套 |
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10 |
X/Y/Z直线导轨 |
台湾上银 |
共8根 |
2根/2根/3根 |
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11 |
刀库 |
台湾德大 |
1套 |
30T |
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12 |
回转工作台 |
台湾宝嘉诚 |
1套 |
500×500（0.001°） |
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13 |
打刀缸 |
台湾东和镒 |
1套 |
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14 |
润滑系统 |
河谷 |
1套 |
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15 |
液压系统 |
凯达 |
1套 |
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16 |
气动系统 |
日本SMC |
1套 |
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17 |
电气箱空调 |
国产 |
1套 |
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18 |
排屑器 |
国产 |
1套 |
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19 |
全封闭护罩 |
凯达 |
1套 |
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四、KDHM500J主要随机附件
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序号 |
名 称 |
规格型号 |
数量 |
备注 |
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1 |
内六角扳手 |
3，4，5，6，8，10，12 |
各1 |
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2 |
双头开口扳手 |
8/10，12/14，17/19 |
各1 |
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3 |
十字螺丝起子 |
5〞 |
1 |
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4 |
一字螺丝起子 |
5〞 |
1 |
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5 |
调整垫铁 |
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6 |
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6 |
吊环 |
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4 |
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五、KDHM500J机床随机文件
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序号 |
名 称 |
数量 |
备 注 |
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1 |
机床使用说明书 |
1套 |
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2 |
机床合格证明书 |
1套 |
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3 |
装箱单 |
1份 |
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4 |
系统用户手册 |
1套 |
包括系统操作、维护、保养 |
六、 客户特殊要求
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序号 |
要求 |
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1 |
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2 |
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3 |
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4 |
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5 |
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七、机床使用环境
本机床适合在下述规定的实际环境和运行条件中使用；
l 环境空气温度：5-40ºC范围内；
l 湿度：温度不高于40ºC ，相对湿度不超过50％范围内，且湿度变化的原则是不应引起冷凝；
l 地基土壤承载力不低于5000㎏/㎡；
l 海拔高度：1000m以下；
l 大气污染：没有过分的灰尘、酸气、腐蚀气体和盐分；
l 辐射：避免阳光直射或热辐射而引起环境温度的变化；
l 安装位置远离振动源和易燃、易爆物品；
l 电源电压为三相380V，要求电压稳定，电网波动不超过+10％，-15％；
l 要求电网具有良好的接地接零系统，电网波纹干扰小，不要与电气焊接设备共用电源。
八、 机床对环境的影响
本机床空运转噪声声压级≤80dB(A)，采用半/全封闭防护结构，无有害气体或液体排放。因此对环境无不良影响。
九、 售后服务
保修年限、范围保修条件：
1、保修年限：公司产品免费包修12个月。
2、保修范围：正常使用状态下的所有零部件。
3、保修条件：除用户人为因素及不可抗力外的所有质量问题。
解决问题、排除故障的速度：
以顾客满意为关注焦点，严格按照我公司“先外后内，先配件后整机、先排除故障后分析原因”的“三先三后”售后服务原则及时处理售后服务事宜。接到用户反馈信息后立刻作出响应，离公司100公里范围内要求4小时内赶到现场，并在24小时内做出有效处置。
售后服务方面的其他承诺
机床到达用户安装就位后，我公司派员进行免费安装调试，也可用户现场培训操作编程人员。机床使用半年以上，如果用户要求，公司可派员进行免费维护保养工作。
